Impresión 3D de plástico de nailon
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Materiales de impresión 3D de sinterización selectiva por láser
Nombre del material | Otros nombres comunes | Dureza de la orilla | Alargamiento a la rotura (porcentaje) |
Nailon 12 | Plástico duradero, PA12, PA 2200 | 75D | 18 por ciento |
Nailon 12, relleno de fibra de vidrio (GF) | Plástico rígido, PA12 GF, PA 3200 GF | 80D | 9 por ciento |
Nailon 11 EX | Plástico dúctil, PA11, Rilsan® Invent Natural | 77D | 45 por ciento |
Nailon 12, relleno de carbono (CF) | Plástico de alto rendimiento, relleno de carbono PA12, PA 602-CF, carbamida | N/A | 4 por ciento |
Nailon 12, relleno de aluminio (AF) | Plástico gris metalizado, PA12 con carga de aluminio, aluminuro | 76D | 3 por ciento |
Nailon 12, ignífugo (FR) | Cumple con FAR 25.853 60-especificación de segundo encendido, PA 606-FR | 73D | 24 por ciento |
El uso de nailon de impresión SLS es el proceso más común. No hay soporte en el proceso de impresión SLS, por lo que se puede crear cualquier estructura de forma compleja; a través del diseño de optimización de topología y la baja densidad del propio material, es más fácil obtener piezas ligeras; porque no hay soporte, la superficie de las piezas es más suave, lo que ahorra el proceso de tratamiento de superficie posterior; al mismo tiempo, también ahorra materiales, que pueden reciclarse y reutilizarse.
¿Cuáles son las ventajas de la impresión 3D de plástico de nailon?
1. El proceso SLS es relativamente simple y depende del tipo y tamaño de partícula de los materiales utilizados, así como de la geometría y complejidad del prototipo. El proceso normalmente puede lograr una tolerancia de ±0.15 mm en toda la extensión del prototipo. Cuando el tamaño de partícula del polvo es inferior a 0,1 mm, la precisión del prototipo después del moldeado puede alcanzar el ±1 por ciento.
2. No es necesario diseñar una estructura de soporte, y la capa de suspensión que aparece durante el proceso de laminación se puede sostener directamente con polvo sin sinterizar; la tasa de utilización de material es alta porque no se requiere soporte básico y la tasa de utilización de material es alta; el ciclo de producción es corto y la aplicación es amplia.
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