Las máquinas de fabricación tradicionales no pueden fusionar fácilmente varias materias primas durante el proceso de corte o formación de moldes. Con el desarrollo de la tecnología de impresión 3D de múltiples materiales, tenemos la capacidad de fusionar diferentes materias primas. Las materias primas que antes no se podían mezclar formarán nuevos materiales. Estos materiales tienen una amplia variedad de colores y propiedades o funciones únicas. Cuando se utiliza la impresión 3D por primera vez, hay varios procesos y opciones de materiales, entonces, ¿qué material de proceso deberíamos elegir?
En el proceso de uso de piezas, generalmente hay varias consideraciones: costo, apariencia, expresión detallada, propiedades mecánicas, estabilidad química, rango de adaptación de temperatura y otros factores.
Aunque existen varios factores, según el propósito de hacer modelos de piezas, se pueden dividir aproximadamente en dos categorías: modelos de verificación de apariencia y modelos de verificación estructural.
1. Modelo de verificación de apariencia: un modelo prototipo diseñado y producido por un ingeniero para verificar la apariencia de un producto o un modelo que se usa directamente y requiere una alta apariencia. El modelo de verificación de apariencia es visible y se puede tocar. Puede mostrar intuitivamente la creatividad del diseñador en forma de objetos físicos, evitando la desventaja de "dibujar para verse bien pero no hacer que se vea bien". La producción del modelo de verificación de apariencia es indispensable en el proceso de investigación y desarrollo de nuevos productos y en la deliberación sobre la apariencia del producto. Según las necesidades del modelo de verificación de apariencia, se recomienda utilizar la impresión 3D de resina fotosensible (que incluye dos materiales de resina fotosensible de alta dureza y resina transparente)
2. Modelo de verificación estructural: en el proceso de diseño del producto, desde el esquema de diseño hasta la producción en masa, generalmente es necesario hacer moldes. El costo de la fabricación de moldes es muy alto y los moldes relativamente grandes valen cientos de miles o incluso millones. Si se encuentra una estructura irrazonable u otros problemas durante el proceso de apertura del molde, se puede imaginar la pérdida. Por lo tanto, el uso de la impresión 3D para producir modelos de verificación estructural puede evitar esta pérdida y reducir el riesgo de apertura del molde. Según los requisitos del modelo de verificación estructural, si la precisión y la calidad de la superficie no son altas, se recomienda elegir materiales con mejores propiedades mecánicas y precios bajos, como PLA, ABS y otros materiales.
3. Si los requisitos de apariencia y resistencia estructural son relativamente altos, se recomienda utilizar la impresión 3D de nailon;
De hecho, el principal coste de la impresión 3D radica en la compra de materiales de impresión 3D. Siempre que elija lo que más le convenga de acuerdo con sus necesidades, después de todo, debe ser consciente de los costos y ahorrar costos.