
Optimización de topología para soportes de automóviles
El aluminio se utiliza en la producción de optimización de topología para soportes de automóviles, que se realiza mediante impresión 3D SLM. Las cualidades mecánicas del stent se ven reforzadas por el diseño liviano, que también conserva los recursos.
Descripción del Producto
Método de procesamiento | Impresión 3D DMLS/SLM |
nombre del producto | Soportes de automóviles |
Material | Aleación de aluminio (AlSi10Mg) |
impresora 3d | EOS M290, BLT M400, EOS M400, etc. |
Grosor de la capa | {{0}}.03mm~0.08mm |
Tratamiento de superficies | Pulido, grabado láser, pintura, anodizado, anodizado duro, arenado, etc. |
Superficie | Ra6~9μm |
MOQ | 1 pieza |
Tipo de archivo | STP, XT, IGES, STL, OBJ, etc. |
Tiempo de impresión | Dependiendo de la estructura, generalmente de 1 a 5 días hábiles |
La forma de envío | Por expreso, como DHL, TNT, FEDEX, etc., o por mar, por aire |
La impresión SLM comienza con la conversión de grandes cantidades de datos CAD 3D en datos 2D, normalmente de 20 ma 100 pm de espesor en cada capa. Un archivo STL, que se utiliza con frecuencia en varias técnicas de impresión 3D en capas, es el formato elegido para los datos CAD 3D. Establezca varios parámetros de atributos y algunos parámetros de control de impresión en el software de corte después de importar archivos CAD. Primero se produce una capa uniformemente delgada sobre el sustrato durante el proceso de impresión y luego se mueve el eje Z para crear la forma 3D.

Impresión 3D SLM de aluminio
El material utilizado en la impresión 3D tiene buenas propiedades de resistencia y se cree que es superior al aluminio fundido AlSi10Mg. El aluminio tiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión y es fuerte, liviano y apropiado para su uso a temperaturas moderadamente altas. Estas cualidades lo convierten en un gran material, por ejemplo, en situaciones donde es necesaria la transferencia de calor.
Al alterar el tratamiento térmico posterior al tratamiento, se pueden alterar las cualidades de resistencia de AlSi10Mg. El procesamiento posterior del aluminio es simple; por ejemplo, se puede pulir hasta un alto grado de calidad superficial.

La optimización de topología para soportes de automóviles es un diseño de geometría estructural con un límite específico de pérdida de material y una mayor capacidad de carga; El diseño de celosía también se puede utilizar para llevar a cabo de manera eficiente el diseño liviano para estructuras locales que no soportan carga o que soportan pequeñas cargas.

Tipo de procesamiento posterior
Cuando las piezas de impresión 3D se crean y se retiran del lecho de polvo, rara vez están listas para usar como productos terminados, y un pulido deficiente de la superficie puede impedir que se usen en algunas aplicaciones industriales. Indisolublemente unida al posprocesamiento, la tecnología JR ofrece una variedad de opciones de tratamiento de superficies, que incluyen mate, brillante, pintura, lijado, granallado, pulido, teñido, recubrimiento, alivio de tensión, sellado, anodizado, metalizado, tratamiento térmico, pulido, CNC mecanizado, etc
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