Un molde de plástico es una herramienta que se combina con máquinas de moldeo de plástico en la industria de procesamiento de plásticos para dar a los productos de plástico una configuración completa y un tamaño preciso. Los diferentes métodos de moldeo se pueden dividir en diferentes tipos de moldes. A través de la cooperación de varios sistemas o mecanismos auxiliares en el molde, las partículas de plástico se licúan y llenan la cavidad del molde a alta temperatura, y se produce una herramienta para producir piezas industriales con una forma, tamaño, función y calidad específicos. La clasificación de moho común se puede dividir en las siguientes categorías:
1. Molde de inyección de superficie de separación simple
Cuando se abre el molde, el molde móvil y el molde fijo se separan para extraer las piezas de plástico, lo que se denomina molde de superficie de separación única, también conocido como molde de placa doble. Es la forma más simple y básica de moldeo por inyección. Se puede diseñar como un molde de inyección de una sola cavidad o un molde de inyección de múltiples cavidades según las necesidades. Es el molde de inyección más utilizado.
2. Moldeo por inyección de superficie de separación doble
El molde de inyección de superficie de separación doble tiene dos superficies de separación. En comparación con el molde de inyección de superficie de separación simple, el molde de inyección de superficie de separación doble agrega una placa intermedia parcialmente móvil (también llamada placa de puerta móvil. Hay puertas, corredores y otras piezas y componentes necesarios para el molde fijo), por lo que es también llamado molde de inyección de tres placas (plantilla móvil, placa intermedia, plantilla fija), que a menudo se usa para alimentación de puerta de un solo tipo. En un molde de inyección de cavidades o multicavidades, cuando se abre el molde, la placa intermedia se separa de la placa fija una cierta distancia en la columna guía del molde fijo, de modo que el condensado del sistema de vertido pueda ser sacado entre los dos platos
El molde de inyección de superficie de separación doble tiene una estructura compleja, un alto costo de fabricación y un procesamiento de piezas difícil. Por lo general, no se utiliza para moldear productos de plástico grandes o extragrandes.
3. Molde de inyección con separación lateral y mecanismo de tracción del núcleo.
Cuando la pieza de plástico tiene agujeros laterales o muescas, es necesario utilizar un núcleo o deslizador que pueda moverse lateralmente. Después del moldeo por inyección, el molde móvil primero se mueve hacia abajo una cierta distancia, y luego la sección del plano inclinado del pasador curvo fijado en la placa fija obliga al deslizador a moverse hacia afuera y, al mismo tiempo, la varilla de empuje del mecanismo de desmoldeo empuja la placa de empuje para que la pieza de plástico se forme sola. Quita el núcleo.
4. Molde de inyección con piezas de moldeo móviles
Debido a algunas estructuras especiales de piezas de plástico, se requiere que el molde de inyección esté equipado con piezas de moldeo móviles, como punzones móviles, moldes cóncavos móviles, insertos móviles y núcleos o anillos roscados móviles, etc., que se pueden combinar con el piezas de plástico durante el desmoldeo. Se desmoldan juntos y luego se separan de la pieza de plástico.
5. Molde de inyección de desenroscado automático
Para piezas de plástico roscadas, cuando se requiere desmoldeo automático, se puede colocar un núcleo o anillo roscado giratorio en el molde, y se puede usar la acción de apertura del molde o el mecanismo de rotación de la máquina de moldeo por inyección, o un dispositivo de transmisión especial para impulsar el hilo. El núcleo o anillo roscado gira, desalojando así la pieza.
6. Molde de inyección sin corredor
El molde de inyección de los corredores se refiere al método de calentamiento adiabático del corredor para mantener el plástico entre la boquilla y la cavidad de la máquina de moldeo por inyección en estado fundido, de modo que no haya un sistema de compuerta que se congele cuando se abre el molde y el plástico se sacan partes. El primero se llama molde de inyección de colada adiabática y el segundo se llama molde de inyección de colada caliente.
7. Molde de inyección de ángulo recto
Los moldes de inyección de ángulo recto solo son adecuados para máquinas de moldeo por inyección de ángulo. A diferencia de otros moldes de inyección, la dirección de alimentación de este tipo de molde es perpendicular a la dirección de apertura y cierre durante el moldeo. Su canal de flujo principal se abre en ambos lados de las superficies de separación del molde fijo y móvil, y su área de sección transversal generalmente no cambia, lo que es diferente de otros moldes de máquinas de moldeo por inyección. El extremo del canal de flujo principal se utiliza para evitar que la máquina de moldeo por inyección. El desgaste y la deformación de la boquilla y el extremo de entrada del canal de flujo principal se pueden reemplazar con un inserto de canal de flujo reemplazable.
8. El molde de inyección del mecanismo de desmoldeo en el molde fijo
En la mayoría de los moldes de inyección, el dispositivo de desmoldeo está instalado en el lado del molde móvil, lo que es beneficioso para el trabajo del dispositivo eyector en el sistema de apertura y cierre del molde de la máquina de moldeo por inyección. En la producción real, debido a que algunas piezas de plástico están limitadas por su forma, es mejor dejar las piezas de plástico del lado del molde fijo para el moldeado. Para que las piezas de plástico salgan del molde, es necesario colocar el desmoldeante en el lado del molde fijo. mecanismo.
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