1. Mejora del diseño y primera preparación
El diseño del soporte del tablero del automóvil tiene que encontrar un equilibrio entre ser liviano, atractivo y útil . tecnología de impresión 3D de metal permite que los diseñadores sean más creativos y hacen construcciones que son difíciles de hacer con los métodos tradicionales . Primero, el software de designación de computadora (CAD) se usa para hacer un modelo tridimensional del estupor del tablero basado en el estilo general de la correa general de los necesidades de la tarea general de los necesidades de la tarea general de los necesidades de la tarea general de la costumbre del estampado general de la red de los requisitos de la tarea general. Panel de control . Durante el proceso de diseño, la capacidad de carga de carga, la interfaz de instalación, el rendimiento de la disipación de calor y las necesidades de soporte livianas deben tener una prioridad superior .
Las tecnologías de impresión 3D de metal pueden ser utilizadas completamente por los diseñadores que hacen que el primer diseño sea lo más fuerte posible y bueno para transferir el calor . Esto se puede hacer mejorando las estructuras de soporte interno del rango, lo que hace un mejor uso de la distribución de material, y el diseño de canales de enfriamiento incorporados que reduce el peso . es importante tener en cuenta el diseño de la estructura de soporte durante el proceso de impresión para asegurar el peso de la impresión. progreso del proceso de impresión ..
2. Preparación de impresión y elección de material
Various metal materials-including stainless steel, titanium alloys, aluminum alloys, etc.-can be used thanks to metal 3D printing technologies. When choosing materials, one should carefully consider their mechanical qualities, corrosion resistance, lightweight level, and economy of cost. Because of its great strength, low density, and outstanding corrosion resistance, La aleación de titanio es un material perfecto para los soportes de tablero automotrices .
Es muy importante asegurarse de que el equipo de impresión esté en perfecto estado de funcionamiento antes de comenzar a imprimir . Esto incluye limpiar la cámara de impresión, cambiar la temperatura de la plataforma de impresión, calibrar el haz de láser y otras cosas . los parámetros de impresión, como la potencia de láser, la velocidad de escaneo, el gripe, etc. .}, también se basan en los parámetros de los materiales de los materiales, también se basan en las materias de la velocidad de escaneo, las materias, el gripe, etc. {{{}}}}}, también los parámetros de las materias, también se basan en los parámetros de los materiales, también se basan en los parámetros de los materiales, también los parámetros de los materiales. y el equipo . La calidad y la eficiencia de la impresión dependen de estos parámetros que se establezcan correctamente ..
Técnica de impresión de metal 3.3d
The highly automated metal 3D printing process consists of several crucial steps. First, import the ideal 3D model into the metal 3D printing program for slicing operation. The slicing software divides a 3D model into a sequence of 2D layers, each containing important information such as the printing path, laser power, and scanning speed. These details will direct the printing machinery to add Polvo de metal por capa para crear la construcción tridimensional prevista .
El rayo láser quema con precisión el polvo de metal a lo largo de una ruta predefinida durante la impresión para crear un recubrimiento de metal sólido . La plataforma de impresión se dispersa y derrite nuevas capas de polvo, capa por capa, hasta que se acumula la concentración completa de la corchete del tablero {{1 1}}} requerido durante el proceso de impresión para evitar problemas, incluida la oxidación en polvo metálico y la absorción de humedad y garantizar la calidad de las piezas producidas .
4. postprocesamiento y control de calidad
El soporte del tablero debe pasar varias etapas de postprocesamiento después de la impresión para producir el resultado final . Primero, retire la estructura de soporte del soporte utilizando herramientas específicas . Para garantizar la calidad de la impresión, los componentes suspendidos son compatibles con estos sistemas durante la operación de impresión . El bracket debe limpiarse para eliminar cualquier removed y el pold abajo .
El soporte se tratará térmicamente para aumentar su estabilidad y cualidades mecánicas . El proceso de tratamiento térmico comprende las fases de calentamiento, aislamiento y enfriamiento, por lo que se deben encontrar criterios particulares en línea con la vida de los materiales y el diseño elegidos .} mejorar el tratamiento térmico para mejorar la resistencia y la dureza del soporte, por lo tanto, reducir su vida interna y extender su vida en el servicio {3 {3.}}}}}}}}
Por último, verifique la calidad del soporte . Examine la estructura interna y los defectos del soporte utilizando métodos de prueba no destructivos, incluidas la inspección de rayos X y la exploración CT . concurrente con esto es una prueba de rendimiento mecánico, incluidas las pruebas de tensión y las pruebas de impacto, para confirmar la resistencia y la dureza del soporte {{4} procedimientos .
El impacto de la impresión 3D de metal en la cadena de suministro de la industria automotriz
Mar 24, 2025
Envíeconsulta