La aplicación de la tecnología de impresión 3D en la industria del molde.
1. Hacer directamente un prototipo
Los procesos de impresión 3D mencionados anteriormente pueden producir prototipos, pero la precisión, la resistencia y la calidad de la superficie de los prototipos producidos son diferentes. Este es también el método de aplicación más común de la tecnología de impresión 3D en la actualidad.
2. Molde de fabricación indirecta
Es decir, utilizar piezas prototipo impresas en 3D para fabricar moldes a través de diferentes métodos de proceso, como moldes de silicona, moldes de yeso, moldes de resina, moldes de arena, etc.
3. Fabricación directa de moldes
Es decir, utilizar SLS, SLM y otros procesos de impresión 3D para fabricar directamente moldes blandos o moldes duros.
Ventajas de la tecnología de impresión 3D:
(1) La tecnología de impresión 3D puede lograr un desperdicio "cero" de materiales de producción en el proceso de producción. El proceso de producción de la tecnología de impresión 3D consiste en imprimir capa por capa de acuerdo con el diseño 3D de la pieza, lo que logra un desperdicio "cero" de materiales de producción en comparación con el procesamiento "sustractivo" tradicional.
(2) El uso de tecnología de impresión 3D puede acelerar el desarrollo de productos. La tecnología de impresión 3D ha cambiado la forma de pensar de los diseñadores. Pensarán de acuerdo con las diferentes partes de las partes que están cargadas y estresadas.
(3) El uso de tecnología de impresión 3D puede acortar considerablemente el ciclo de producción. Desde el diseño hasta la producción, la tecnología de impresión 3D ahorra el proceso de diseño y verificación del proceso en el proceso de procesamiento tradicional, acorta el ciclo de producción y puede ajustar el lote de producción a tiempo de acuerdo con la demanda del mercado.
(4) El uso de tecnología de impresión 3D puede reducir en gran medida los recursos humanos en el proceso de diseño y producción.
(5) La tecnología de impresión 3D se puede utilizar para fabricar moldes con estructuras especiales, como moldes de enfriamiento conformes, lo cual es difícil de lograr con los métodos de fabricación tradicionales y también es un aspecto destacado de la aplicación de la tecnología de impresión 3D en la industria del molde. El molde de enfriamiento conforme tiene muchas ventajas, que pueden mejorar la eficiencia de enfriamiento del molde, hacer que el enfriamiento del producto tienda a ser uniforme y mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción.
Comparación del molde tradicional y el proceso de molde de impresión 3D
El proceso tradicional de fabricación de moldes es que después de recibir el pedido, es necesario revisar los artículos del pedido, formular un programa de producción después de la revisión y luego llevar a cabo la corrección del software 3D, el análisis del flujo del molde, la determinación de la línea de separación y el punto de alimentación, y finalmente retroalimentación a Después de que el cliente finaliza y el cliente está satisfecho, se puede determinar el dibujo de la pieza para la fabricación y se puede preparar el proceso de procesamiento.
El proceso de fabricación directa de moldes mediante tecnología de impresión 3D se puede dividir en tres etapas: preparación previa al moldeo, moldeo SLM y procesamiento posterior al moldeo. La preparación antes del moldeo incluye el modelado 3D del modelo de molde, la conversión de formato STL, la adición de estructura de soporte, la determinación de parámetros de proceso, la realización de cortes en capas y otro procesamiento de datos: la etapa de moldeo SLM pertenece al procesamiento automático, con menos intervención manual, solo el trabajo del equipo SLM It es suficiente monitorear la condición para garantizar el funcionamiento normal del equipo: el procesamiento posterior a la formación incluye recoger piezas, limpiar polvo, arenado, rectificado de superficies, pulido y otros procesos. La siguiente es una descripción detallada del proceso de fabricación del molde utilizando el proceso SLM.