Las condiciones extremas, que incluyen alta temperatura, gran presión y corrosión intensa durante la operación, son comunes para el equipo de energía . en el sector de la aeronave, por ejemplo, los componentes del motor deben resistir los efectos del flujo de aire de alta temperatura y alta presión; En el sector petroquímico, el equipo debe estar expuesto a largo plazo a medios altamente corrosivos . Esto requiere una gran resistencia y tenacidad de los materiales metálicos utilizados en la fabricación de equipos de energía para resistir diferentes fuerzas externas sin daños. al mismo tiempo, se requiere una resistencia fuerte a alta temperatura a alta temperatura para garantizar características mecánicas constantes en entornos de alta temperatura; Además, la resistencia a la corrosión es esencial para prevenir la falla del material debido a la corrosión .
A menudo se usa en la impresión 3D de metal, el acero inoxidable tiene una excelente resistencia al calor y la corrosión . Para la impresión 3D, se dispone de varias variedades de acero inoxidable, incluido el acero inoxidable 316L, que ofrece una gran resistencia a un bajo costo, lo que lo convierte en una opción ideal .} Equipo de energía de energía puede producir un acero inoxidable para piezas que requieren una resistencia fuerte de la corrosión, al igual que las valles de la opción en el equipo químico. tuberías . Su fuerte resistencia a la corrosión ayuda a extender la vida útil del equipo y evitar efectivamente la corrosión relacionada con el medio .
Baja densidad, una fuerte resistencia química y resistencia química y térmica define una aleación de aluminio . Aluminio Silicon 12 Aluminio de aluminio, por ejemplo, se puede utilizar en el sector aeroespacial para producir prototipos y componentes con calidad aeroespacial. Se puede producir en equipos de energía para crear algunos componentes sensibles al peso, como algunos componentes de la carcasa de los motores aeronáuticos, que no solo reducen el peso del equipo, sino que también satisfacen algunos criterios de resistencia .
Alta resistencia, bajo peso, resistencia al calor y resistencia a la corrosión química definen la aleación de titanio . ampliamente empleado en el sector aeroespacial, ti -6 al -4 V es la principal aleación de titanio impreso en 3D utilizada en la fabricación de productos con el equipo de alquiler muy alto de Ho-to-Wewe .}} Para crear piezas que necesiten resistencia sobresaliente y resistencia a la corrosión, incluidos componentes estructurales importantes en ingeniería marina, que pueden funcionar de manera estable durante un largo período en configuraciones marinas hostiles .
Las cualidades de resistencia a la tracción, la fatiga y la fatiga térmica de las aleaciones basadas en níquel son sobresalientes . Inconel 738, por ejemplo, pueden estar sometidas a condiciones corrosivas de alta temperatura a largo plazo hasta 920-980} y tiene un buen grado de resistencia a la fractura por parte de alta temperatura y una resistencia a la corrosión térmica {.} Engineas de aeronaves . En equipo de energía, las aleaciones a base de níquel se pueden usar para hacer componentes importantes en entornos de trabajo de alta temperatura y alta presión, incluidos algunos componentes de intercambiador de calor en centrales nucleares, lo que puede soportar altas temperaturas y pruebas de radiación .
La alta resistencia, la resistencia a la corrosión sobresaliente, la biocompatibilidad superior y las cualidades no magnéticas definen la aleación del cromo de cobalto . componentes del motor, las industrias de moda y joyería, y implantes quirúrgicos, tales como las articulaciones artificiales, las articulaciones de las rodillas y las articulaciones de la cadera, también pueden utilizar predominantemente a las aliaciones de cobalto .}}}}}}}}}}}} como materiales alternativos en ciertos escenarios de aplicación de equipos de energía, como componentes con necesidades particulares de biocompatibilidad o resistencia a la corrosión .
En base a las condiciones de funcionamiento del equipo de energía, evalúe las características mecánicas, incluida la dureza, la tenacidad y la fuerza de los materiales . para componentes que soportan cargas de impacto significativas, por ejemplo, es aconsejable usar materiales con gran dureza; Para los componentes que requieren una gran presión, es aconsejable seleccionar materiales con gran fuerza . Compare los indicadores de rendimiento mecánico de varios materiales para elegir el que más satisface las necesidades de uso en el equipo de energía .
Piense en las características químicas de los materiales utilizados en el entorno de funcionamiento de los equipos de energía, como la corrosión y la resistencia a la oxidación . El equipo de energía distinto funciona en entornos algo distintos ., por ejemplo, el equipo de aeronaves puede encontrar situaciones de oxidación de alta temperatura, mientras que el equipo químico puede encontrar medios corrosivos, incluidos los medios de ácidos fuertes y Alkalis {{3 {3 {3 {3}, si el equipo químico puede encontrar medios corrosivos, incluidos los medios de ácidos fuertes y Alkalis {{3 {3 {3 {3}. Materiales con estabilidad química correspondiente para garantizar que, durante la operación, la corrosión química o la oxidación no hará que el equipo falle .
Es aconsejable usar materiales con una mayor calidad de superficie después de imprimir para varios componentes de equipos de energía que tienen necesidades particulares de calidad de la superficie, como porciones de visual visuales o piezas que requieren sincronización exacta con otros componentes . rugosidad de la superficie y otras características de varios metales 3D de impresión Variar los materiales después de imprimir .} al seleccionar materiales adecuados y ajustar los parámetros de procesos de impresión, podemos producir partes por parte de los materiales que nos encuentran con la impresión de la imprimición .} mediante la selección de materiales adecuados y ajustando los parámetros de procesos de impresión, podemos producir partes que se encuentran con las partes que nos reunimos con los materiales que nos encuentran con la impresión de la impresión. criterios .
Esto incluye factores como los gastos de adquisición de materiales, los gastos de impresión y los gastos de procesamiento posteriores . Aunque algunos materiales metálicos raros funcionan excepcionalmente bien, sus altos costos podrían aumentar los gastos de fabricación de equipos ., por lo tanto, es aconsejable usar materiales con menos gastos tan factibles como factibles para mejorar la eficiencia económica de los equipos de energía, incluso mientras el desempeño de los equipos de energía, mientras está accesible, es aconsejable de usar materiales {2 {2 {{}
Coincidir con el equipo de impresión 3D de metal actual y la tecnología y garantizar la disponibilidad consistente de materiales particulares en el mercado . Si el suministro de material es errático, la fabricación podría interrumpirse; Si el material no se ajusta al equipo de impresión, la calidad de la impresión y la eficiencia de producción podría sufrir . En consecuencia, es importante pensar mucho en la disponibilidad y el ajuste de los materiales elegidos .
Varias técnicas de impresión 3D de metal exigen diferentes materiales ., por ejemplo, los métodos SLM y otras técnicas de fusión del lecho de polvo utilizan láseres a las partículas de polvo de polvo progresivamente fundidas y la capa de proceso por capa hasta que el elemento esté terminado . deposición de energía directa (Ded) Techniques envíe un cable de metal o polvo a una fuente de calor para un depósito fundido {{3} Consideraciones de consideraciones de la fusión, y el punto de flujo de polvo, y el cable de polvo de metal, y la fuente de polvo de calor a una fuente de calor para el depósito fundido . Consideraciones de las consideraciones de la fusión de los cable del polvo, y el cable del polvo de metal, y la fuente de polvo y la fuente de calor para un depósito fundido {{3} Distribución Ayuda a elegir materiales de modo que se ajuste al método de impresión elegido . para garantizar la uniformidad de la propagación de polvo y la calidad de la impresión para el proceso de fusión del lecho de polvo, por ejemplo, es imperativo elegir polvos metálicos con distribución de tamaño de partícula adecuada y buena flujo de flujo .