Utilizando vigas láser de alta energía, la tecnología de impresión 3D de metal derrite el polvo de aleación de metal en la sección transversal bidimensional de un modelo 3D en rodajas, luego la capa por capa produce objetos sólidos de abajo a arriba ., por ejemplo, la tecnología selectiva de la fusión láser (SLM) de la parte superior al contenido de metal de la láser del láser. Información .
Si bien la impresión 3D con metal puede crear fácilmente piezas con estructuras y formas internas complicadas sin aumentar en gran medida los costos, las técnicas de fabricación tradicionales pueden aumentar en gran medida el costo de fabricación de piezas de forma compleja con una complejidad creciente .
Personalización personalmente: puede crear modelos 3D precisos dependiendo de los datos de imágenes médicas particulares de los escaneos de pacientes con paciente, MRIS, etc.
El uso de la impresión 3D ahorra recursos, reduce los gastos y aumenta la productividad de la fabricación y la calidad de la parte al minimizar el desperdicio de materiales, permitiendo un diseño libre, reduciendo la necesidad de reprocesar más tarde, acortando drásticamente el ciclo de fabricación y generando artículos con alta precisión dimensional y buena calidad de superficie en comparación con las técnicas convencionales «{1}}}
La estructura ósea de cada paciente es única; Por lo tanto, es un desafío que los implantes ortopédicos convencionales coincidan exactamente con la forma anatómica distintiva del paciente . Basado en los datos de la exploración de tomografía computarizada, la tecnología de impresión 3D metal puede crear implantes altamente compatibles para la estructura ósea del paciente .} implantes complejos para la cadera y la rodilla, por ejemplo, aumentará precisión y reducirá el riesgo de problemas como la infección y la infección y la infección y la infección y la infección de HIP y la rodilla, por ejemplo, aumentarán las precisiones y reducirán los riesgos como los problemas como la infección y la infección y la infección y la infección y la rodilla. Loosening .
Diseño de estructuras porosas: la arquitectura de las estructuras porosas ofrece una configuración perfecta para el desarrollo celular y la vascularización, por lo tanto, aceleran la regeneración y reparación del tejido óseo ., por ejemplo, algunas empresas fabrican dispositivos de fusión interbodernas de aleación de titanio utilizando tecnología de impresión 3D de metal; Estos dispositivos cuentan con estructuras porosas complejas con un módulo elástico y una porosidad similar a la del hueso esponjoso, lo que permite el crecimiento óseo y mejora la durabilidad del implante y la biocompatibilidad .
La tecnología de la impresión 3D de metal puede ajustar con precisión la estructura oral del paciente, por lo tanto, creando dispositivos ortodónticos personalizados e implantes dentales . Por ejemplo, no solo restaura la función oral del paciente, sino que también mejora significativamente su calidad de vida escaneando sus datos orales y produciendo coronas dentales, puentes, etc . que coinciden con su forma de diente que exactamente su diente escaneando sus datos orales}}}}
Personalización de masa: en el campo de la odontología, la tecnología de impresión 3D de metal ha alcanzado un alto nivel de personalización a gran escala . Carbon Corporation se ha asociado con las industrias Keystone de fabricantes de resinas imprimidas en 3D para proporcionar más de un millón de componentes dentales en impresoras 3D de carbono, lo que aumenta significativamente la eficiencia y la calidad de la fabricación dental .}}}}}}}}}}}}}}
La impresión 3D de metal puede crear herramientas quirúrgicas sofisticadas imposibles de procesar utilizando métodos convencionales, como las pinzas quirúrgicas y las pinzas con formas y propósitos únicos . estas herramientas aumentan la precisión y la seguridad del procedimiento al coincidir mejor con las restricciones espaciales del sitio quirúrgico {}}}
Las herramientas quirúrgicas pueden incorporar tecnologías avanzadas, como sensores y sistemas de control inteligentes, para lograr un monitoreo en tiempo real y un control preciso . Ciertos marcapasos portátiles, por ejemplo, pueden modificar automáticamente los parámetros dependiendo de los cambios en el ritmo cardíaco del paciente, y las tecnologías similares también se pueden utilizar en las herramientas quirúrgicas para permitir que cambien sin esfuerzo en su estado de trabajo en la línea con la línea de la línea de la línea con la línea real con la línea de la línea real con la línea real con la línea real con la línea real con la línea real con la línea de la línea real con la línea real con la línea real en la línea de la línea de la línea real en las circunstancias reales.
La impresión 3D con metal puede producir pequeños biosensores y dispositivos de monitoreo, luego combinarlos en equipos médicos . Por ejemplo, la incorporación de sensores en dispositivos médicos implantables permite el seguimiento del seguimiento de los parámetros fisiológicos de los pacientes en tiempo real, incluida la presión sanguínea, la glucosa sanguínea y la frecuencia cardíaca, mientras que también transmite datos a dispositivos externos, proporcionando médicos con los médicos de diagnóstico de acceso a un diagnóstico accesorio {3 {3}
Diseño de biosensores personalizados y herramientas de monitoreo Dependiendo de las variaciones únicas de los pacientes . Cambiar el rango de sensibilidad y monitoreo de sensores ayuda a los pacientes de varios grupos de edad y tipos de enfermedades, por ejemplo, aumentar la precisión y eficiencia del monitoreo .
Construcción de canales complejas: las tecnologías de impresión 3D de metal pueden crear chips microfluídicos con arquitecturas de canales intrincadas para aplicaciones como el cribado de fármacos y el cultivo celular . Los sistemas de administración de fármacos también pueden incorporar chips microfluídicos para garantizar una distribución precisa de fármacos .}}
Diseño Los planes de entrega de medicamentos personalizados dependiendo del estado físico y médico del paciente . 3 D La tecnología de impresión permite a uno construir dispositivos de suministro de medicamentos con tasas y cantidades de liberación de fármacos variables, logrando así la administración de fármacos individualizados y aumentando la eficacia de la terapia .}
Aunque la tecnología para la impresión 3D de metal ha logrado un gran progreso, algunos dispositivos médicos que exigen una precisión muy alta y calidad de la superficie encuentran difícil ser cumplido por ella debido a ciertas restricciones en estas áreas .
Calidades de contenido: para la impresión 3D de metal, actualmente hay pocos materiales accesibles con características adecuadas estables . Por ejemplo, algunos materiales metálicos son propensos a fallas, incluidos los poros y las grietas, durante el proceso de impresión, que influye en las cualidades mecánicas y la biocompatibilidad de los implantes .
Investigación de seguridad: antes del uso clínico, los artículos médicos impresos en 3D de metal experimentan pruebas de seguridad rigurosas . Los estudios clínicos son desafiantes y complicados ya que la particularidad de la tecnología de impresión 3D podría causar cierta ambigüedad en el rendimiento y la calidad de sus bienes .
Seguimiento de efectos a largo plazo: debemos observar la seguridad y la eficacia de algunos dispositivos médicos implantados en el cuerpo humano durante un período prolongado . El tiempo de aplicación bastante limitado de la tecnología de impresión 3D da como resultado una escasez de suficientes datos clínicos a largo plazo para justificar su aceptación general .
Criterios no perfectos: a partir de ahora, las reglas y estándares de dispositivos médicos impresos en 3D de metal no están completamente desarrollados; Carecen de los criterios de evaluación de calidad consistentes y los métodos de certificación . La investigación y el desarrollo de productos, la fabricación y el acceso al mercado han sufrido desafíos específicos como resultado .
El proceso de aprobación es complicado: el proceso de aprobación para las tecnologías de impresión 3D se debe bastante a su inventiva y complejidad; Requiere la presentación de mucha información técnica y datos de ensayos clínicos, aumentando los costos de investigación y desarrollo y los gastos de tiempo de la Compañía .