Según los archivos de modelo digital, la tecnología para la impresión 3D de metal utiliza materiales adhesivos como metal en polvo o alambre de metal a capa por capa Crear elementos . Entre las tecnologías comunes para la impresión 3D de metal es la fusión del haz de electrones (EBM), el láser selectivo (SLM), etc. capa de polvo de metal por capa siguiendo un modelo tridimensional predefinido, por lo tanto, produciendo piezas sólidas .
Three-dimensional printing metal offers major benefits. In terms of design freedom, metal 3D printing offers greater flexibility for medical equipment design by overcoming the limitations of traditional production techniques on complex structures and facilitating the creation of difficult geometric designs using advanced methods. Metal 3D printing quickly transforms designs into physical items without depending on mould production for the manufacturing cycle, which significantly shortens the research and development ciclo y acelera la actualización de equipos médicos . Su excelente uso de material es uno de sus rasgos principales; Ayuda a reducir los desechos y gastos del material .
La impresión 3D de metal se aplica en diseño creativo para equipos médicos, en lugar de usar otros métodos .
Muchas herramientas utilizadas en la industria médica requieren intrincadas arquitecturas internas para cumplir con propósitos particulares ., por ejemplo, la construcción porosa de implantes ortopédicos no solo aumenta la integración ósea y ofrece espacio para el desarrollo de tejidos óseos, sino que también disminuye el peso del implante y mejora la comodidad del paciente . por el tamaño, la forma, y la distribución de la impresión 3D, la tecnología de la impresión 3D genera el metal de los pacientes con el metal de los pacientes con el metal de los pacientes con el metal de los pacientes con el tamaño de los pacientes con el tamaño de los pacientes con el tamaño de la metal de los pacientes con el tamaño de los pacientes con el tamaño de la imprenta de los pacientes. Las estructuras porosas que incluyen la prótesis de cadera y rodilla . además, la impresión 3D de metal puede producir stents con ciertas características topológicas, aumentar su flexibilidad y adherencia, y un menor daño a la pared vascular en el diseño de stents cardiovasculares .
Cada paciente tiene diferentes estados físicos y requisitos; Por lo tanto, el equipo médico personalizado es ahora el secreto para aumentar la eficacia del tratamiento . basado en datos de imágenes médicas como la CT y la resonancia magnética de los pacientes, la tecnología de impresión 3D que usa metal puede crear modelos 3D personalizados y producir equipos médicos que coincidan exactamente con la formación anatómica del paciente .} en el campo de uThodóntica, por lo tanto, la tecnología de impresión 3D se puede aplicar para crear Breaces de la impresión personalizadas para crear Breaces individuales para crear Breaces individuales para que los pacientes de impresión personalizados para crear los Breaces para crear Breaces para los Breaces para crear. Los resultados de la ortodoncia y la comodidad del paciente . Personalización de la cubierta del audífono para que se ajuste a la forma del canal auditivo del paciente ayudará a maximizar el efecto de transmisión del sonido y se ajustará al canal auditivo en la producción de audífonos .
Entre las medidas de rendimiento cruciales de los equipos médicos se encuentran la biocompatibilidad . utilizando materiales metálicos con una fuerte biocompatibilidad, tales aleaciones de titanio, aleaciones de cromo de cobalto, etc. ., la impresión 3D con metal puede producir dispositivos médicos con un buen ajuste con tejidos humanos . Optimizando el proceso de impresión ayuda a regular el material de los materiales que se acomodan el material de los materiales. Biocompatibilidad del equipo . para la fabricación de articulaciones artificiales, por ejemplo, el uso de la impresión 3D con metal puede generar microestructuras en la superficie de las articulaciones que son favorables para el desarrollo de tejidos óseos, fomentan la conexión de hueso y prótesis, y aumentar la vida del servicio de las articulaciones artificiales {}}}
Rapid prototyping and functional verification are absolutely vital phases of medical equipment design and development. Rapid and precise manufacturing of medical device prototypes made possible by metal 3D printing lets designers and engineers review and improve device ideas early on. By means of prototype testing, design flaws can be promptly found and corrected, therefore preventing significant flaws in subsequent manufacturing and lowering research and development expenses and Riesgo asociado con ellos .
Actualmente, hay pocos materiales metálicos accesibles para la impresión 3D de metal, y algunos de ellos no pueden satisfacer completamente las necesidades de los equipos médicos en el rendimiento considerando . para algunos materiales, por ejemplo, su fuerza, resistencia a la corrosión, y otras cualidades deben mejorar aún más para que se ajuste a los alrededores humanos . para garantizar que el material es benigna para el cuerpo humano, es biocompatibilidad que también tiene que ser rigorialmente que tiene que ser rigorialmente que tiene que ser rigorialmente que tiene que ser rigatoralmente que tiene que ser rigorados. Verificado .
El costo de compra algo alto, el costo del material y el costo de consumo de energía durante el proceso de impresión de equipos para la impresión 3D de metal restringen su extensa aplicabilidad en el campo de los equipos médicos . particularmente para algunas pequeñas instalaciones médicas y centros de investigación y desarrollo, el alto costo ha sido un desafío para implementar tecnología de impresión 3D para metal «{3}}
Hay reglas estrictas para equipos médicos, por lo que las pautas para equipos médicos impresos en 3D de metal aún no son perfectas . debido a algunas brechas e incertidumbre en el proceso de aprobación, control de calidad, validación clínica y otras áreas, la investigación y la producción de las empresas han sido afectadas, lo que también impacta cómo los pacientes se sienten sobre el equipo médico impreso en 3D.}
Múltiples disciplinas incluyen ciencia de materiales, ingeniería mecánica, medicina, etc. ., pero la impresión 3D de metal requiere expertos con conocimientos y habilidades multidisciplinarias . Sin embargo, existe una escasez significativa de tales habilidades adaptables en el mercado en este momento, lo que hace que sea menos capaz de aplicarse y desarrollarse en el diseño creativo del equipo médico .}
Invierta más en el desarrollo de materiales para la impresión 3D de metal y cree materiales metálicos frescos con biocompatibilidad y rendimiento mejorados . mediante la innovación de materiales, satisfacer varios requisitos de aplicación y aumentar la calidad y confiabilidad de los equipos médicos impresos en 3D metálicos, por lo que abordar las necesidades de equipos médicos .}
A través de la innovación tecnológica y la fabricación de masas, reduzca la adquisición y los gastos de material de los equipos de impresión 3D de metal . Simultáneamente, optimice el proceso de impresión, mejore el uso del material, los costos de consumo de energía más bajos y la tecnología para la impresión 3D de metal sea más asequible para su uso en equipos médicos .
El gobierno y las agencias pertinentes deben definir el procedimiento de aprobación, los criterios de control de calidad y los estándares de validación clínica, fortaleciendo así la creación de reglas y estándares para equipos médicos impresos en 3D de metal . Crear una estructura regulatoria fuerte, aumentar el control sobre equipos médicos impresos en 3D y garantizar el derecho de los pacientes y la seguridad de los derechos de los pacientes y la seguridad.}
Establezca especialidades y cursos pertinentes, y fortalezca la inversión de colegios e instalaciones de investigación en el desarrollo de talentos multidisciplinarios que comprendan la ciencia de los materiales, la ingeniería mecánica y las necesidades médicas . Las empresas también deben mejorar la capacitación interna simultáneamente para aumentar la competencia profesional de los miembros del personal y la capacidad creativa .}