La impresión cubre principalmente sinterización de láser metálico directo (DMLS), derretir el láser selectivo (SLM), derretir el haz de electrones (EBM), etc. Piezas . El haz de láser escanea con precisión el lecho de polvo de metal, y el polvo de metal en el área escaneada se derrite instantáneamente, generando una pequeña piscina fundida, que luego se solidifica rápidamente y se une con la siguiente capa de polvo de metal . a través de la capa de capa de capa, finalmente, las partes metálicas complejas son fabricadas {{10.}}
Fabricación de alta precisión: la tecnología de impresión 3D de metal puede lograr la precisión de fabricación a nivel de micrómetro, cumpliendo con los requisitos estrictos de los dispositivos médicos de precisión para la precisión dimensional . Por ejemplo, en la fabricación de implantes ortopédicos, la forma y el tamaño del implante pueden controlarse precisamente para que coincidan perfectamente con la estructura esquelética del paciente {.}}}}}}
Manufactura de estructura complicada: esta tecnología puede fabricar estructuras y formas interiores complicadas que son difíciles de obtener utilizando métodos de procesamiento típicos . Por ejemplo, se pueden crear implantes con arquitecturas porosas, lo que es bueno para el crecimiento y la fusión de los tejidos y aumenta la biocompatibilidad y la estabilidad de los implantes «{1}}
Personalización personalizada: la estructura y condición corporal de cada paciente varía, y la tecnología de impresión 3D de metal puede generar rápidamente modelos de dispositivos médicos personalizados basados en la CT, MRI y otros datos de imágenes médicas del paciente y llevar a cabo la producción personalizada para mejorar la efectividad del tratamiento .
Implantes de cadera y rodilla: la tecnología de impresión 3D de metal puede crear caderas y rodillas individualizadas dependiendo de la arquitectura ósea del paciente . Estos implantes pueden adaptarse mejor a los huesos del paciente, limitar los micro movimientos entre los implantes y los huesos, reducir el riesgo de aflojar y desgaste, y mejorar la calidad de vida del paciente .
Dispositivo de fusión espinal: un dispositivo de fusión espinal es un instrumento importante para tratar enfermedades espinales . La tecnología de impresión 3D de metal puede construir dispositivos de fusión espinal con estructuras complicadas y buenas cualidades biomecánicas, alentando la fusión espinal y la estabilidad . por ejemplo, los dispositivos de fusión a besos se pueden construir basadas en el paciente curval y el espacio de la intervisión de la espina y el espacio de la intervisión. Cirugía .
Los implantes dentales son un enfoque común para el reemplazo de dientes perdidos . al producir implantes con hilos exactos y buena calidad de superficie, tecnología de impresión 3D para que los ayudas de metal ayuden a fortalecer la conexión entre los implantes y el tejido óseo . Simultáneamente, los implantes adaptados dependiendo de la condición del hueso alveolar pueden ayudar a producir mejores resultados {}}}}}}}}
La ortodoncia es los electrodomésticos dentales tradicionales que tienen un mal uso de comodidad y técnicas de producción complicadas . basado en la disposición de los dientes de la impresión PATIE3D con metalan rápidamente producen electrodomésticos de ortodoncia invisibles personalizados . Estos electrodomésticos ortodónticos son eficientes de manera eficiente de la superficie de los dientes, son cómodos de los dientes de los dientes, y tienen el uso de los dientes de los dientes y tienen el uso de dientes. apariencia .
Important tools for treating cardiovascular disorders are cardiovascular stents. Metal 3D printing technology can manufacture cardiovascular stents with complex mesh structures and good flexibility, adapting to the bending and deformation of blood vessels and reducing damage to them. At the same time, microporous structures can be made on the surface of the stent, which is useful for drug loading and Liberar y mejora la eficacia terapéutica del stent .
Lograr la fabricación de dispositivos médicos perfectos comienza con materiales metálicos adecuados . Mamateriales de uso común para la impresión de metal 3D hoy en día son aleaciones de titanio, aleaciones de cromo de cobalto, acero inoxidable, etc. instancia, la aleación de titanio se utiliza ampliamente en la producción de implantes ortopédicos y herramientas dentales y cuenta con baja densidad, gran fuerza y biocompatibilidad excepcional .
Optimal printing parameters: The quality and performance of printed goods depend much on printing parameters, including laser power, scanning speed, layer thickness, etc. Part mechanical qualities, density, surface quality, and printing parameters can be raised by means of optimisation of these factors. Reducing the scanning speed and raising the laser power, for instance, will help to correctly enhance the Profundidad de fusión del polvo de metal y mejorar la densidad de piezas .
Tecnología de posprocesamiento: generalmente requiere postprocesamiento como tratamiento térmico, tratamiento de superficie, etc. ., las piezas impresas 3D de metal ayudan a minimizar el estrés residual, lo que mejora el rendimiento y la calidad de la superficie de las piezas . El tratamiento térmico, por ejemplo, puede fortalecer y endurecer los componentes; El tratamiento de la superficie puede aumentar la resistencia a la corrosión y la biocompatibilidad de las partes; La microestructura de metales puede mejorarse por ambos .
Asegurar que la calidad de los dispositivos médicos refinados producidos dependa principalmente de establecer un riguroso sistema de control de calidad . Se necesitan material integral, proceso de impresión, procedimiento de procesamiento posterior e inspección y monitoreo de productos completados en el curso de la impresión 3D metal . Por ejemplo, las pruebas de rendimiento mecánicas evalúan la resistencia y la dureza de la dureza, los bienes impresos, mientras que la tecnología de la prueba inestable no es-destructiva, la tecnología de la tecnología no-ec-d. ellos .