Los problemas para mantener el equipo de energía tradicional
Ciclo largo para obtener repuestos
El equipo de energía generalmente está formado por piezas complicadas y tiene muchas especificaciones únicas y piezas a medida. En la forma tradicional de hacer las cosas, hacer estas partes lleva mucho tiempo ya que involucra muchos pasos, como diseñar el molde, la fundición, la falsificación y el procesamiento mecánico. Si el equipo se descompone y no hay suficientes piezas de reemplazo a mano, podría tardar semanas o incluso meses para que las piezas se entreguen después de que se les ordene. Esto significa que el equipo se reducirá durante un tiempo prolongado, lo que dañará la eficiencia de producción y los beneficios económicos. Por ejemplo, si ciertas temperaturas de presión -} y alta - se rompieron las piezas de la válvula de presión en una gran planta de energía térmica, el conjunto del generador podría tener que apagarse durante varios días porque el proceso de fabricación antiguo es lento y las piezas sustitutas no siempre están disponibles a tiempo. Esto causaría pérdidas de potencia sustanciales.
Duro y caro para mantener el ritmo
Los procedimientos de mantenimiento tradicionales con frecuencia tienen muchos problemas cuando se trata de piezas de equipos de energía con sistemas interiores complicados. Por ejemplo, la adopción de métodos de reparación como soldadura y superficie no solo hace que el trabajo sea más difícil, sino que las partes reparadas pueden no funcionar tan bien como lo hicieron antes, lo que puede causar fácilmente más problemas. Además, el mantenimiento tradicional generalmente necesita especialistas expertos y herramientas complicadas, lo que lo hace costoso. En algunas plataformas de perforación de aceite marino profundo -, mantener el equipo no solo es costoso debido al alto costo de transporte y mano de obra, sino que también es más desafiante debido a las condiciones hostiles, lo que hace que los costos de mantenimiento y el tiempo sean aún más altos.
No hay soluciones personalizadas
El equipo de energía funciona en una amplia gama de condiciones, y diferentes piezas y piezas de equipo se desgastan y se descomponen de diferentes maneras. Es difícil encontrar rápidamente soluciones personalizadas y personalizadas que utilizan procesos de fabricación y mantenimiento tradicionales. Esto se debe a que a menudo usan métodos de mantenimiento universal que no coinciden con las necesidades específicas del equipo, lo que afecta la efectividad del mantenimiento y el largo - durabilidad del equipo del equipo.
La idea detrás de la impresión 3D de metal es facilitar el cuidado de los equipos de energía.
Haciendo rápidamente repuestos
La impresión 3D de metal utiliza tecnología de fabricación aditiva, que fabrica piezas directamente de modelos digitales sin la necesidad de moldes. Esta característica le permite satisfacer rápidamente las necesidades de repuestos y reduce el tiempo que lleva hacer repuestos por mucho. Cuando el equipo de energía se descompone, puede reemplazar rápidamente los componentes rotos importando el modelo 3D de las piezas en el equipo de impresión 3D. Esto reduce el tiempo de inactividad del equipo y acelera el proceso. Por ejemplo, en el sector de la producción de energía eólica, la tecnología de impresión 3D de metal se puede utilizar para hacer que los conectores pequeños o las piezas de reparación necesitaran para arreglar o reemplazar algunas partes de las cuchillas de la turbina eólica en solo unas pocas horas. La fabricación tradicional, por otro lado, puede llevar varios días.
Comprender cómo arreglar y hacer estructuras complicadas
La impresión 3D de metal puede hacer piezas fácilmente con estructuras interiores complicadas, lo cual es muy importante para mantener el equipo de energía en buena forma. La impresión 3D de metal puede copiar con precisión la forma y la estructura de piezas complicadas que son difíciles de fijar con los métodos tradicionales, como las cuchillas de la turbina en motores de aviones y juntas especiales de tuberías en centrales nucleares. Lo hace al apilar materiales Mayer por capa, lo que hace que la impresión de calidad -} o nuevas piezas . 3 D La impresión también puede mejorar el diseño de piezas, lo que hace que funcionen mejor y duren más.
Ofrecer soluciones de mantenimiento que se adapten a cada cliente
La impresión 3D de metal puede realizar rápidamente planes de mantenimiento a medida en función de los datos operativos reales y las condiciones de fallas de los equipos de energía. Los ingenieros pueden utilizar el software de diseño asistido por computadora (CAD) para revisar las piezas rotas de ingeniería, descubrir qué causó los problemas y encontrar planes de reparación específicos o nuevas y mejores piezas. Esta estrategia de mantenimiento individualizada puede adaptarse mejor a las necesidades específicas del equipo, hacer que el mantenimiento sea más efectivo y hacer que el equipo dure más.
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