La tecnología de moldeo por fotocurado (SLA) es una tecnología de creación rápida de prototipos que apareció y se comercializó por primera vez en el mundo, y también es una de las tecnologías de creación rápida de prototipos más-profundas y ampliamente utilizadas. Utiliza principalmente resina fotosensible como materia prima y utiliza la característica de que la resina fotosensible líquida se curará rápidamente bajo la irradiación de rayos láser ultravioleta. La resina fotosensible es generalmente líquida e inmediatamente inicia una reacción de polimerización y completa el curado cuando se irradia con una cierta longitud de onda de luz ultravioleta (250 nm a 400 nm). SLA se enfoca en la superficie del material fotocurable mediante el uso de luz ultravioleta con una longitud de onda e intensidad específicas para solidificarlo secuencialmente de punto a línea y de línea a superficie, completando así el dibujo de una sección transversal en capas-.
Proceso de impresión del proceso SLA
1. Controle la pantalla de impresión para que se hunda a cierta altura por debajo de la superficie de resina, de modo que la pantalla quede cubierta con una capa de material.
2. La computadora controla el láser y el galvanómetro, y utiliza láser UV para escanear la sección transversal-de la parte que se va a imprimir actualmente y solidificar la parte del material que se debe imprimir de líquido a sólido.
3. Después de completar el escaneo, la pantalla se hunde a cierta altura, el raspador extiende una capa de material (la función principal es raspar y llenar el material plano grande), repita el paso 2 anterior hasta que se complete la impresión.
4. Una vez completada la impresión, saque el producto impreso, que debe limpiarse con etanol absoluto y curarse con luz ultravioleta.
Características del proceso SLA
El material de impresión de SLA es una resina líquida. Durante el proceso de curado, las cadenas de monómero de carbono que componen la resina líquida serán activadas por el láser UV y se solidificarán, formando así un vínculo fuerte e indestructible entre sí. El proceso de fotopolimerización es irreversible, por lo que las piezas SLA no se pueden volver a convertir a un estado líquido y se queman en lugar de derretirse cuando se calientan.
La altura de la capa de impresión en el proceso SLA está entre 25 y 100 micras. Las alturas de capa más bajas pueden capturar geometrías curvas con mayor precisión, pero aumentarán el tiempo de construcción (y el costo) y la posibilidad de fallas en la impresión. Una altura de capa de 100 micrones es adecuada para la mayoría de las aplicaciones comunes.
El área de construcción es otro parámetro muy importante para el diseñador. El tamaño de construcción depende del tipo de máquina SLA. El sistema de cadena de suministro de Bering 3D tiene casi todos los tipos de equipos SLA del mercado, con una cobertura total del área de construcción (tamaño de impresión) y materiales de impresión.
Estructura de soporte del proceso SLA
El principio del proceso de impresión de SLA determina que se debe requerir una estructura de soporte durante el proceso de impresión. La estructura de soporte está impresa con el mismo material que la pieza y debe retirarse manualmente después de la impresión. La dirección en la que se imprime la pieza determina la ubicación y el número de soportes. La colocación de la impresión es para orientar correctamente las piezas de modo que la superficie crítica visual no entre en contacto con la estructura de soporte.
Los métodos de soporte de uso de impresora SLA de abajo{0}}hacia arriba y de arriba-abajo son diferentes:
En las impresoras SLA top-down, se requieren soportes para imprimir voladizos y puentes con precisión (el ángulo de voladizo crítico suele ser de 30 grados). Las piezas se pueden orientar en cualquier posición, pero diferentes métodos de orientación darán como resultado diferentes tiempos de impresión y calidad del producto. Por lo general, se imprimen en forma plana para minimizar la cantidad de soporte y el número total de capas.
En las impresoras SLA bottom-up, la situación es más complicada. Los voladizos y los puentes aún necesitan soporte, pero la consideración más crítica es minimizar el-área de la sección transversal de cada capa. La fuerza aplicada a la pieza durante el paso de pelado puede hacer que la pieza se separe de la plataforma de construcción. Estas fuerzas son proporcionales al-área transversal de cada capa. Por lo tanto, las piezas están orientadas en ángulo y la reducción del apoyo se convierte en un problema importante.
Ventajas del proceso SLA
(1) SLA puede producir piezas con alta precisión dimensional y detalles complejos.
(2) Las piezas SLA tienen un acabado superficial muy suave, lo que las hace ideales para prototipos visuales.
(3) Se pueden utilizar materiales SLA especiales, como resina transparente, flexible y moldeable.